Perché alcune valvole di sicurezza, dopo l'installazione, causano picchi di pressione nel sistema che danneggiano le guarnizioni o provocano fluttuazioni di pressione instabili? Per garantire che le valvole di sicurezza agiscano efficacemente come "sistemi di sicurezza" nei sistemi idraulici, è necessario concentrarsi su tre aspetti chiave: selezione, taratura e manutenzione.
Quando si sceglie una valvola di sicurezza, non bisogna limitarsi alla pressione nominale; bisogna anche considerare le condizioni operative. Per i sistemi di pompe a cilindrata fissa, dare priorità alle valvole di sicurezza ad azione diretta: offrono una risposta rapida, costi contenuti e sono adatte a scenari di bassa pressione e bassa portata. Per i sistemi di pompe a cilindrata variabile o in condizioni di alta pressione e alta portata, utilizzare valvole di sicurezza pilotate per un'elevata precisione di stabilizzazione della pressione e minime fluttuazioni di pressione. SPASSUN Hyraulics Technology (Ningbo) Co., LTD può anche personalizzare le strutture di smorzamento del nucleo valvola in base ai parametri del sistema, migliorando la precisione di stabilizzazione della pressione del 20% rispetto ai modelli per uso generico e fornendo una maggiore resistenza agli urti.
Il processo di calibrazione è fondamentale e non può essere preso alla leggera; è il fulcro della stabilizzazione della pressione. Innanzitutto, regolare la pressione di apertura della valvola di sicurezza in condizioni di vuoto ruotando lentamente la vite di regolazione, monitorando il manometro fino a quando la pressione del sistema non si stabilizza al valore impostato. In caso di funzionamento sotto carico, è necessaria un'ulteriore regolazione di precisione per evitare derive di pressione dovute a variazioni di carico. Inoltre, assicurarsi che la porta di ritorno della valvola di sicurezza non sia pressurizzata e che il diametro del tubo di ritorno sia adeguato; in caso contrario, la pressione aumenterà inspiegabilmente, aumentando inutilmente il consumo energetico del sistema.
Non trascurare la manutenzione ordinaria; i piccoli dettagli determinano la stabilità complessiva. Controllare regolarmente il nucleo della valvola per individuare eventuali ostruzioni, soprattutto in sistemi con scarsa pulizia dell'olio; pulire tempestivamente il nucleo e la sede della valvola. Le guarnizioni invecchiate possono causare perdite di pressione; sostituirle immediatamente se si rilevano perdite. Inoltre, monitorare l'usura della molla di regolazione della pressione; una molla indebolita abbasserà la pressione di taratura, con un impatto diretto sulla sicurezza del sistema.
La nostra azienda fornisce anche servizi di supporto dedicati alle valvole di sicurezza, dalla guida alla selezione e alla calibrazione in loco, fino alla diagnosi remota dei guasti: una soluzione completa. Grazie a questo solido supporto, la valvola di sicurezza può mantenere la pressione del sistema in modo affidabile, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente delle apparecchiature.
Data di pubblicazione: 09-01-2026